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2023年6月3日更新_打孔發(fā)光字制作流程及做工具體分析(打孔發(fā)光字圖?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023.06.03

穿孔發(fā)光字制造流程及工藝詳實(shí)介紹
電腦排版→數(shù)控打孔→激光切割→面板處理→剪板折彎→亞弧镲接→磨光→手工拉絲→安安裝燈珠→背板制作→組裝成品。
1.電腦排版:將圖形文件輸入軟件打印放樣,按圖紙拼湊裁剪。計(jì)算出沖孔數(shù)量,排出精確穿孔位置,并計(jì)算出字邊側(cè)面板要折彎的位置、角度乃至目標(biāo)。

全彩沖孔字

2.數(shù)控打孔:白鋼板沖孔有多樣辦法,此中數(shù)控穿孔的孔壁成效和效率最高??椎拈_口遵照籌劃圖紙需求抉擇9MM的開口??着c孔之間的中心間隙設(shè)置為75px。間隔赿小,燈串?dāng)?shù)量就越發(fā)多,亮度也赿高。此種方式生產(chǎn)精度高、效率高、節(jié)省時(shí)光。
3.激光切割:材質(zhì)經(jīng)過激光切割后,熱影響區(qū)寬度很小,切縫附近材料的機(jī)能也簡直不受影響,而且工件變形小,切割精度高,切縫的幾何形狀好,切縫橫截面形狀映現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。
4.正面料理:打孔的邊緣及激光切割邊緣需收拾,后用酸洗膏擦洗,擦干,防止沖孔部位及邊緣生銹。
5.剪板折彎:將已經(jīng)打印好的卷紙貼在材質(zhì)上,以便精確的折彎,生產(chǎn)成槽字。
剪板流程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷利用剪板機(jī)。刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。剪好的工件必需放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場地干凈。確保折彎的精準(zhǔn)度。
6.亞弧焊接:氬弧焊工藝是用普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上,使用氬氣對金屬焊材的保護(hù),經(jīng)過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池,使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種镲接技術(shù),源于在高溫熔融熔接中不停送上氬氣,使焊材不可和空氣中的氧氣接觸,因而堤防了焊材的氧化,于是能夠焊接銅、鋁、合金鋼等有色合金,在保證穩(wěn)固情的前提下具備很好的視覺成果。
7.拋光:利用專門涉及鋼、鋁、銅等金屬制品的表層進(jìn)行收拾的拋機(jī)光,能滿足不一樣需要,快速檢修深度劃痕和輕微刮花,急速和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用于去毛刺、形成圓角,裝扮性合金生產(chǎn),在生產(chǎn)過程中不會(huì)形成暗影、轉(zhuǎn)換地帶和裝飾面不將被等。

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8.手工拉絲:拉絲做工是一種金屬生產(chǎn)工藝。拉絲可根據(jù)裝璜須要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾樣。直紋拉絲是指在板材表面用機(jī)械磨擦的方式生產(chǎn)出直線紋路。它具有刷除材料表層劃痕和裝扮板材表面的雙重作用。
9.安安裝燈珠:把充好的孔清理干凈后,裝Led燈防潮燈珠,每串有預(yù)留的線頭,尋常紅色的接到電源的正極,黑色的線頭接到LED專用電源的負(fù)極,把防水led燈串的全部正極聯(lián)到一起,負(fù)極聯(lián)到一起,接到專配的LED電源,經(jīng)過測驗(yàn)所有燈珠照亮正常后,燈串接頭處整好防潮料理。在接上led燈珠時(shí),留心電壓降的麻煩。
10.背板制造:背板選擇鍍鋅鐵皮,激光切割成形,立邊開槽折彎,與背板亞弧焊拉,并做防止生銹處理,采用酸洗磷化靜電噴塑。
11.組裝產(chǎn)品:各零部件制作完成,檢查無質(zhì)量問題,表面整潔無劃痕后,組裝成品。


文章來自m.quickvr.cn

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